DCC ナチュラム出張所

日本中が寒波に襲われている様で、大変ですね。
函館もイイ積もり方になってきました。。2月の本番はどうなることやら＾＾；
すでに雪かき、勘弁して欲しいっす。腰が爆発するぅ～！o(＞＜)o

以前、焚き火台のエントリを３つ( ① ② ③ )　ほど書きましたが、
伊藤は改めて考え直しています。　　と言うのも先日のキャンプでyahさんが
笑'sのB-6君を使っていたのをみて、小型のグリルもいいなぁーと触発されまして。
コレです　コレ↓


前々から興味こそあったものの、なかなか手を出せずにいたコンパクトグリル。
ポチっとすればいいんだろうけど、ちょっと手をかけてみようと思いました。

そうです。できもしないのに また自作です。

まずは色々と下調べ。
結構、色々と製品は出ていますね。ガレージメーカーの製品が目に付く。
レビューもいっぱいあるが、原点と言われている　Nomad氏　が自分自身の為に
製作された『Little Dandy Wood Stove』　がルーツなので、近いものが欲しくなった。


シンプルかつ機能的で、魅力的な焚き火台。Little Dandy Wood Stove

素材を考えてみた。
手軽に手に入る素材としてチタン／ステンレス／アルミニウム／スチール　がある。
できれば『軽く、加工しやすい、かつ耐久性も欲しい』と言うわがまま。

まずコストも考えないとイケナイので軽量で魅力的だがチタンは△。
重さを考えるとオールスチールも×。

ステンレス、SUS403は加工は楽だが熱に弱いとの事。熱の変化で歪むので×。
SUS430は安く、加工も比較適しやすい。かつ熱変形に強いので○。

アルミ　A5052　はチタンよりも軽く、加工しやすい。熱に関してはスチールより弱い。
融点がアルミ660℃、スチール1,500℃。が、しかし炭などは1,000℃以上になるので
アルミだとだめかなーと思っていたら、外側は外気で冷却されるので問題なさそう。○。

と言う事で、ガレージメーカーが多く採用している『アルミ』と『ステンレス』で試作開始。
本体は軽量なアルミ (A5052) 1mm、火床はステンレス0.5mmで。

専用工具をもっている訳ではないので、色々と苦労するはめに・・・＾＾；

とりあえず、試作なので精度を考えずに作業を進めてみる。



ケガいたり、はさみで切ったり、ヤスリで削ったりと2時間の手作業。
ステンレス1枚切り出し～成型。　アルミ1枚切り出し～穴あけ途中。
お陰で手が痛い～。　　今日はココまで。　　近日中に作業工程をお伝えします。　多分。(笑)


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